¿Qué tipos de soldadura industrial existen?

Los tipos de soldadura son: soldadura TIG, soldadura por arco, soldadura MIG y soldadura por oxicetileno

La utilidad de la soldadura en la industria abarca distintos planos:

• Nos permite realizar modificaciones y uniones individuales de diferentes piezas para garantizar la máxima seguridad, ya que las uniones que se realizan a través de los distintos tipos de soldadura son permanentes.
• Constituye una excelente alternativa para reparar máquinas o piezas.
• Las tareas de soldadura nos permiten reutilizar otras piezas y materiales.
• En tareas de soldadura el uso de la energía es eficiente.

A continuación, nos vamos a adentrar en el mundo de la soldadura repasando los diferentes tipos de soldadura que existen.

¿Cuáles son los diferentes tipos de soldadura?

Dentro de este listado, encontrarás los diferentes tipos de soldadura más comunes que resultan más comunes tanto en industria como en el sector de la construcción, aquí los diferentes tipos y clases de soldaduras que existen:

Soldadura TIG

Este tipo de soldadura de tungsteno con arco eléctrico y gas actúa como fuente de energía entre la pieza que vamos a soldar y el electrodo no combustible.

Este tipo de soldadura puede emplearse en el aluminio, materiales que son sensibles al óxido y el magnesio. Gracias a la soldadura TIG obtenemos cordones que destacan por su resistencia contra la corrosión, resultando además de bastante limpia, una soldadura uniforme.

Soldadura por arco

La soldadura por arco se lleva a cabo cuando se acerca el electrodo al metal que va a soldarse para crear un arco voltaico. Los dos métodos que se emplean son el rayado y el golpeado, y en ambos la corriente para soldar forma un arco cuando el electrodo toca el metal que va a soldarse.

Se trata del tipo de soldadura más sencillo de dominar y se emplea de forma recurrente para la manufactura, construcción y realización de algunas reparaciones. Es muy útil y eficaz con metales de un espesor superior o igual a 4 milímetros. Cuando se trata de soldar metales más delgados, suele emplearse la soldadura MIG.

Soldadura MIG

La soldadura MIG constituye un proceso de soldadura por arco, empleando gas protector con electrodo que funciona como combustible. Se trata de un proceso que proporciona una gran versatilidad, ya que puede depositarse material a una velocidad muy rápida y en todas las direcciones.

La soldadura MIG se emplea normalmente con espesores pequeños y medios que cuentan con una estructura de acero. Otro uso se realiza con aleaciones de aluminio, ya que precisan una gran resistencia a la soldadura.

El electrodo que se emplea en la soldadura MIG sirve después como relleno de la propia soldadura. Durante el soldado de las piezas, se va consumiendo.

Soldadura por oxicetileno

Este tipo de soldadura no suele emplearse cuando se trata de soldar aceros suaves. Mezclando oxígeno y gas acetileno, se crea una llama que puede derretir los metales.

La soldadura por gas oxicetileno es muy común en trabajos de mantenimiento y corte de metal por medio de gas. También se utiliza para unir metales como el bronce o el cobre que se consideran suaves, o para soldar partes delicadas como pueden ser las tuberías de refrigeración del aluminio.

¿Cuántos tipos de soldadura existen?

Principalmente son 4, soldadura TIG, soldadura por arco, soldadura MIG y soldadura por oxicetileno

Ropa de soldador

Es muy importante que el vestuario que empleemos para soldar se adapte a nuestro cuerpo y a todas las tareas que tenemos que realizar. Estos trajes de protección siempre nos protegerán de las pequeñas salpicaduras de metal y calor derivados de las tareas de soldadura.

Como fabricantes de vestuario de protección especialistas en ropa para soldar, podremos ayudarte en todo lo que necesites, estudiando y analizando siempre las necesidades de protección que existan en tu empresa.

Esperamos que este artículo en el que hemos explicado los distintos tipos de soldadura que podemos encontrar te haya resultado de gran utilidad.